IDTechEx が競合分野を解明

ボストン、2023 年 5 月 5 日 /PRNewswire/ -- タッチ センシングを提供する滑らかで機能的な表面は、多くの場合バックライト付きで、ますます一般的になりつつあります。 用途は、車両の内装や家庭用電化製品から医療機器や航空機の座席まで多岐にわたります。 これらの表面は、機械式スイッチやメンブレン スイッチに依存するのではなく、スマートフォンのディスプレイで使用されているのと同じ原理である静電容量式タッチ センシングを利用しています。 静電容量センシングとバックライトには、もちろん、装飾的な外面の背後に電子機器が必要です。インモールド電子機器は、機能面をより安く、より軽く、より美しくすることを約束する新興の製造アプローチです。

インモールドエレクトロニクスとは何ですか?

名前が示すように、インモールド エレクトロニクス (IME) は、エレクトロニクスの少なくとも一部にモールド プロセスを施す製造方法です。 通常、これは、基板 (多くの場合、ポリカーボネート) 上に導電性インクの目的のパターンをスクリーン印刷することから始まります。これらの導電性パターンにより、静電容量式タッチ センシングが可能になります。 次に、装飾層が前面に適用され、導電性パターンが形成された基板が熱成形されて必要な曲率が得られます。 多くの場合、その後の射出成形ステップが適用されます。 電子機器を成形部品に統合するこのアプローチは、ユーザーに面する装飾部品を成形し、その後背面にプリント回路基板 (PCB) を取り付ける従来の電子機器製造技術とは対照的です。

多くの場合、装飾面の背後にある PCB で十分である場合に、電子機器にこの成形プロセスを施す危険を冒す必要はありません。 使用するアプローチに応じて、IME は従来の機械式スイッチと比較して重量と材料消費量を最大 70% 削減できます。 さらに、必要な個々の部品が少なくなるため、組み立てと関連するサプライチェーンの両方がより簡単になります。 これらの利点と、サプライヤーとインテグレーターの両方からの関与の増加を考慮して、IDTechEx は、SMD (表面実装デバイス) コンポーネントを組み込んだ IME 部品の市場が 2033 年までに約 20 億米ドルに達すると予測しています。

競合するアプローチは何ですか?

「インモールドエレクトロニクス」という包括的な用語の中には、微妙に異なる製造アプローチが数多くあります。 結果として得られる機能面が非常に似ているため、どのアプローチが使用されたかを確認するのは困難なことがよくあります。 2 つの重要な変数は、LED などの SMD コンポーネントが実装されるかどうか、どの時点で実装されるか、および射出成形が利用されるかどうかです。

おそらく、Tactotek によって開発され、IMSE (インモールド構造エレクトロニクス) と呼ばれる IME への最も包括的なアプローチには、熱成形の前に平らな基板上に SMD コンポーネントを取り付けることが含まれます。 続いて射出成形が行われ、コンポーネントと導電性トレースがプラスチックに埋め込まれます。 このプロセスにより、集積回路を含む可能性のある、完全に密閉された電子機器を備えた堅牢な部品が得られます。

競合する戦略は、すでに熱成形された部品に SMD コンポーネントを取り付け、射出成形を無視することです。 これには、十分な剛性を提供するためにより厚いポリマー基板が必要であり、これにより一般に、熱成形によって発生する可能性のある歪みや曲率の程度が減少します。 さらに、SMD コンポーネントは、平坦な領域にピック アンド プレースによってのみ実装できます。 ただし、多くの用途では、周囲または他の特定の場所のわずかな曲率のみが必要であり、取り付けられたコンポーネントは成形材料の仕様に関連する熱や圧力にさらされないため、設計ルールはより寛容になる可能性があります。

IME への最も簡単なアプローチは、SMD コンポーネントを完全に省略することです。 統合された静電容量式タッチを備えた装飾表面は、最初に導電性インクをスクリーン印刷し、次に基板を熱成形することによって、比較的簡単に製造できます。 その後の射出成形はオプションです。 これらの部品はバックライト用の従来の電子機器を必要としますが、純粋に装飾的な表面と完全に機能する表面の間の中間段階となり、より単純な使用例のニーズを満たすことができます。

将来はどうなるでしょうか?

インモールドエレクトロニクスに対する競合する製造アプローチは多種多様であり、勝者が 1 人だけというダーウィンのシナリオを意味するものではありません。各アプローチは、コスト、フォームファクターの複雑さ、機能性、堅牢性、およびサイズ/重量の削減の異なるバランスを提供し、要求を満たすことができます。特別な必要性。 全体として、IDTechEx は、最も広範囲の材料と軽量化を提供しますが、より単純な製造アプローチよりも導入の障壁が大きいため、より大きな機能統合に向けた段階的な傾向を想定しています。

さらに詳しく知るにはどうすればよいですか?

IDTechEx の新しいレポート「インモールド エレクトロニクス 2023-2033」は、この新たな製造方法論を調査するために、20 社を超える企業プロフィールを活用しており、その大部分はインタビューに基づいています。 この包括的なレポートは、技術プロセス、材料要件、および用途を評価します。 これには、製造方法およびアプリケーション分野別の 10 年間の市場予測が含まれており、収益と機能表面積の両方で表されます。 さらに、このレポートでは、機能性フィルムの接着や、IME 部品内に LED などのコンポーネントを組み込むメリットなど、競合するアプローチの詳細な評価が提供されています。

ダウンロード可能なサンプル ページなどの詳細については、www.IDTechEx.com/IME をご覧ください。

著者: Matthew Dyson 博士、IDTechEx プリンシパル テクノロジー アナリスト

IDTechExについて

IDTechEx は、リサーチ、サブスクリプション、コンサルティング製品を通じてお客様の戦略的なビジネス上の意思決定を導き、新興テクノロジーから利益を得るお手伝いをします。 詳細については、[email protected] にお問い合わせいただくか、www.IDTechEx.com にアクセスしてください。

画像のダウンロード: https://www.dropbox.com/scl/fo/qugtvyrfr3d31e9b6gsoq/h?dl=0&rlkey=pp9rky0nk7sc66lc55jffwpu8

メディア連絡先: Lucy Rogers セールスおよびマーケティング管理者 [email protected] +44(0)1223 812300

ソーシャルメディアリンク: Twitter: www.twitter.com/IDTechEx LinkedIn: www.linkedin.com/company/IDTechEx Facebook: www.facebook.com/IDTechExResearch

写真: https://mma.prnewswire.com/media/2065304/Types_of_IME.jpgロゴ: https://mma.prnewswire.com/media/478371/IDTechEx_Logo.jpg

マルチメディアをダウンロードするには、元のコンテンツを表示します:https://www.prnewswire.com/news-releases/idtechex-unravels-competing-in-mold-electronics-manufacturing-methodologies-301810453.html

ソースIDTechEX