IML 熱成形は射出成形より持続可能であると報告されている

ブルース・アダムス 2022 年 2 月 20 日

Greiner Packaging は、射出成形で製造される同様の IML カップよりも必要な材料が少なく、軽量で、リサイクルしやすい、インモールド ラベル (IML) 付きカップを熱成形する技術を開発しました。

さらに、グローバル製品グループマネージャーのセバスチャン・アイゼンフーバー氏によると、カップを製造するための熱成形プロセスで使用されるシートにはバリア特性を埋め込むことができるため、包装された食品の保存期間を延長し、食品廃棄物の削減に役立ちます。

「Greiner Packaging は、酸素や光からの保護を強化し、食品を長持ちさせるさまざまなバリア ソリューションを提供しています」とアイゼンフーバー氏は PlasticsToday に語った。 「当社が選択したバリア ソリューションは、PP-EVOH-PP の組み合わせであり、これをマルチ バリア テクノロジー (MBT) と呼んでいます。バリア ソリューションが製品の保存寿命をどのように延長するかについて一般的に述べるのは困難です。」とアイゼンフーバー氏は付け加えました。 、「これは、充填条件や充填自体の種類など、包装以外の多くの要因に依存するためです。」

アイゼンフーバー氏は、同社は顧客の個別のニーズに基づいて包装ソリューションを開発し、顧客の商品を最大限に保護すると述べた。

IML は通常、射出成形技術と組み合わせて使用​​されます。 Greiner Packaging のキー アカウント マネージャーである Philipp Maurer 氏によると、熱成形された IML カップはいくつかの点で持続可能性が高くなります。 熱成形カップの製造に必要なプラスチックの量が少なくなるため、資源が節約され、カップが軽量になり、輸送コストが低くなります。 これにより、輸送中の二酸化炭素排出量が削減されます。

さらに、カップとラベルはポリプロピレン (PP) で作られており、リサイクルが非常に簡単なモノマテリアル構造です。 アイゼンフーバー氏はPlasticsTodayに、モノマテリアルのソリューションもPETで可能だと語った。

Greinier Packaging では、可能な限りリサイクル材料を使用するよう努めていますが、食品用途での機械的にリサイクルされた材料の使用は、厳格な承認基準のため制限されています。 現在、これらの要件を満たすのは rPET だけです。

インモールドラベル付けでは、熱成形金型にラベルが挿入され、製品が成形され、完成品との強固な接着が形成されます。 成形と装飾は単一の効率的なプロセスで実行されます。

テスト金型に投資した後、Greiner Packaging は直径 95 ミリメートルの 500 ミリリットル熱成形 IML (T-IML) カップを製造できるようになりました。 アイゼンフーバー氏によると、射出成形から熱成形に切り替えることで、カップの重量は15グラムから11.4グラムに減り、25％削減されたという。

同社によれば、T-IMLは特に高品質な包装装飾形態であるという。 マット、ザラザラ、光沢、またはソフトタッチの装飾効果を適用でき、印刷されたコンテンツは写真品質で「視覚的に優れている」とマウラー氏は述べています。 「IML パッケージング ソリューションは、販売時点で消費者の注意を引くのに非常に効果的です。

「グライナー・パッケージングでは、循環経済に取り組んでおり、それを実現するために広範なアプローチをとりたいと考えています」とマウラー氏は付け加えた。 「当社の新しい T-IML カップは、使用する材料が少なく、容易にリサイクル可能であるため、まさに私たちが達成したいと望んでいたものをカプセル化しています。」

Greiner Packaging は、食品および非食品分野におけるプラスチック包装のヨーロッパの大手メーカーです。 同社の 2 つの事業部門には、パッケージングとアシテックが含まれます。 パッケージング部門はパッケージング ソリューションに重点を置き、Assistec 部門はカスタム技術部品の製造に専念しています。 Greiner Packaging は、世界 19 か国の 30 以上の拠点で約 4,900 人の従業員を雇用しています。 2020年の同社の年間売上収益は合弁事業を含めて6億9,200万ユーロ（7億8,300万ドル）で、これはグライナーの総売上高の約35％を占める。

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